不銹鋼衛(wèi)生級藥液泵磨損維修編輯

不銹鋼衛(wèi)生級藥液泵具有使用壽命長、耐腐蝕、安全衛(wèi)生、綠色環(huán)保等功能，但是在使用中會出現(xiàn)一定的磨損狀況，齒輪的磨損部位主要是齒的嚙合、漸開線工作 面和齒輪兩端平面。不銹鋼齒輪 泵磨損的原因主要表現(xiàn)在以下主要方面中。

　　不銹鋼齒輪 泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面。如果出現(xiàn)輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型，出現(xiàn)嚴重磨損時應更換新件。不銹鋼齒輪 泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的 端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為O.Olmm。

　　不銹鋼齒 輪 泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40Cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理， 硬度為HRC60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm；軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm；與齒輪配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra應不大于0.63μm。

　　不銹鋼齒 輪 泵中零件維修后，軸承滾針應更換。對滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm，長度允差為0.1mm，與軸配合間隙應在0.001mm左右；滾針裝配時要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。

　　不銹鋼齒輪泵出現(xiàn)一定的磨損之后要進行良好的檢驗和維修，按照一定的方式和原理進行維護和修理，才能提高工作效率延長使用壽命。

維護保養(yǎng)編輯

   1.檢查不銹鋼 泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動不銹鋼 泵，試看不銹鋼 泵是否靈活。

　　2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

　　3.擰下不銹鋼泵泵體的引油螺塞，灌注引油(或引漿)。

　　4.關(guān)好出油管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　5.點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

　　6.開動電機，當不銹鋼齒輪泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　7.盡量控制不銹鋼泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證不銹鋼泵在***有效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得***大的節(jié)能效果。

　　8.不銹鋼齒輪泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，***高溫度不得超過80C。

　　9.如發(fā)現(xiàn)不銹鋼泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

　　10.不銹鋼齒輪泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　11.不銹鋼泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

　　14.不銹鋼齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放油螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　15.不銹鋼水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干油份，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。